1. 掛件前處理：檢查掛具是否良好，弓箭有無(wú)碰傷、劃痕和銹蝕。上件時(shí)應正確搬運金屬件，確保金屬件懸掛牢靠，及時(shí)用抹布清理弓箭上的焊渣、污物等，防止雜物帶入下衣工序。
2. 前處理：包括預脫脂、脫脂、一先水洗、第二次水洗、表條磷化、第三次水洗、第四次水洗、純水洗等流程。這些步驟的目的是去除金屬表面的油污、銹跡和其他雜質(zhì)，以便后續的噴塑加工。
3. 噴粉：在進(jìn)行噴粉之前，需要提前檢查噴粉線(xiàn)路和噴槍?zhuān)_保它們處于良好的工作狀態(tài)。同時(shí)，噴粉桶加入粉末涂料后，需要檢查各部分儀表工作是否正常。
4. 環(huán)境控制：噴塑加工應在無(wú)塵的環(huán)境中進(jìn)行，以防止灰塵和其他雜質(zhì)對噴塑效果的影響。此外，噴漆質(zhì)料稀釋劑均屬易燃液體，并有一定的毒性，因此施工現場(chǎng)應遵照噴漆加工作業(yè)及安全操作規程，有必要采用有效防火、防靜電等安全措施。
5. 設備維護：使用靜電噴塑設備時(shí)，應仔細檢查是否有輕度磨損的部件，觀(guān)看活動(dòng)部件是否有故障，并及時(shí)更換，以確保設備正常工作。同時(shí)，噴塑設備不得暴露在雨天或潮濕的環(huán)境中，需要光照良好，遠離可燃性氣體、液體。
6. 操作安全：操作人員必須佩戴防護口罩、橡膠手套、眼罩等相關(guān)防護用品，以防止有害物質(zhì)對身體的傷害。此外，噴槍電纜不得另作它用，例如提起噴槍?zhuān)蚍乐故軣?、浸油、利器損傷。在吹凈部件時(shí)，應關(guān)閉電源，被涂物必須接地。
7. 質(zhì)量檢查：噴塑加工完成后，需要進(jìn)行質(zhì)量檢查，以確保噴塑效果符合要求。檢查內容包括涂層厚度、附著(zhù)力、外觀(guān)質(zhì)量等。

總之，噴塑加工需要注意多個(gè)方面，包括掛件前處理、前處理、噴粉、環(huán)境控制、設備維護、操作安全和質(zhì)量檢查等。只有嚴格遵守這些注意事項，才能確保噴塑加工的質(zhì)量和安全。