噴塑的工藝原理
形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著(zhù)噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化,控制柜噴涂加工,即在工件表面形成堅硬的涂膜。
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的'磷化層'.主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵,安慶噴涂加工,而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜。
靜電噴涂對涂料的基本要求
對于現代化的噴涂設備線(xiàn),一般都能知足恒溫、恒濕和潔凈的空氣等要求;但對比較簡(jiǎn)易的凃裝出產(chǎn)線(xiàn),靜電粉末噴涂加工,卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣,使涂裝設備的工件達不到滿(mǎn)足的涂裝設備效果,易使漆膜產(chǎn)生針1孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產(chǎn)生針1孔和桔皮、先應改善噴涂室內的溫度和濕度,使噴涂室內的溫度和濕度達到工藝要求;其次,應根據不同的溫度和濕度調整施工涂料粘度和稀釋劑的成分;一般在噴漆施工中必需將噴涂室的溫度控制在35℃以下,濕度控制在80%以下。
粉末靜電噴涂施工優(yōu)勢
1、粉末涂料固化后的外觀(guān)豐滿(mǎn)度高,色澤柔和,令油漆類(lèi)液態(tài)涂料經(jīng)固化后的外觀(guān)效果望塵莫及。
2、粉末涂料由于不含溶劑,固化過(guò)程中不易形成針1孔和氣泡,而液態(tài)涂料由于存在揮發(fā)性溶劑和稀釋劑,固化過(guò)程中易生成針1孔和氣泡。
3、粉末涂料便于運輸,不會(huì )滲漏和揮發(fā),而液態(tài)涂料運輸則很不方便,易滲漏和揮發(fā),鋁材噴涂加工廠(chǎng),甚至可能燃燒爆1炸。
4、粉末涂料的防腐裝飾性好,生產(chǎn)綜合成本低,油漆類(lèi)液態(tài)涂料則無(wú)法與之相媲美。
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