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靜電噴塑時(shí)涂層吐粉原因分析

　　靜電噴塑涂裝技術(shù)是近年來(lái)迅速起來(lái)的一項表面處理技術(shù)，它的特點(diǎn)不含溶劑，不污染環(huán)境，表面噴塑，粉末可以回收，容易實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，使用方便，而且涂層顏色多樣、可以滿(mǎn)足不同耐候性能要求。然而，靜電流水線(xiàn)中經(jīng)常出現一些缺陷，影響產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量及使用性能。以下將簡(jiǎn)單介紹常見(jiàn)的涂層缺陷成因及控制措施，特此解析下吐粉原因?！≡趯?shí)際粉末噴涂生產(chǎn)中，須精細化管理每一道工序，安徽噴塑，針對出現的涂層缺陷對癥下藥，盡量避免重復出現類(lèi)似涂層缺陷，這樣才能在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高粉末涂裝質(zhì)量。

鋁及鋁合金表面處理工藝與鋼鐵件的表現處理有以下不同。

塑料件的表面處理工藝塑料種類(lèi)繁多， 但許多塑料極性小，結晶性大，表面張力小，潤濕性差，表面光滑，為提高涂料對塑料的附著(zhù)力，減少表面上的各種缺陷，噴塑廠(chǎng)家，從而改善塑料涂層的質(zhì)量，塑料件涂裝前要進(jìn)行表面處理。塑料件的預處理方法主要有：退火；脫脂；靜電除塵；濕潤和粗化。退火：塑料在成型時(shí)容易形成內應力，在應力集中處易開(kāi)裂，為緩解成型時(shí)產(chǎn)生的內應力，噴塑加工，防止龜裂，要進(jìn)行退火處理。

噴塑常見(jiàn)問(wèn)題解決方法

磕碰時(shí)塑粉成塊掉落。

原因：掛件時(shí)掛的太過(guò)緊密，在往烘烤間推時(shí)磕碰，導致出爐后物件表面缺陷。

解決辦法：掛件時(shí)不要過(guò)密，后期出現的部分塑粉掉落要重新打磨平整刷防銹漆、面漆。

噴塑后表面不平滑、褶皺現象.

原因：

①、表面噴漆不均勻，漏噴，噴流。

②、表面未經(jīng)處理帶銹噴。

③、噴漆時(shí)地面不灑水，起灰落到物件上，直接導致漆面的附著(zhù)力差。

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