噴涂加工工序中一些不正規做法的改進(jìn)措施:
在 噴涂加工工序中,對于加工工件表面的處于是非常關(guān)鍵的,一旦處理不好的話(huà)不僅表面質(zhì)量不佳,還會(huì )影響噴漆效果為。為了避免這種情況下,一般都會(huì )采用傳統的濕磨工藝對工件進(jìn)行表面處理。
沒(méi)想到這種噴漆加工中的表面處理工藝帶來(lái)了不少質(zhì)量隱患,并逐漸呈現出來(lái),這種情況下還是建議采用全干磨工藝進(jìn)行表面處理。實(shí)際操作的時(shí)候就是用氣動(dòng)工具或電動(dòng)工具對表面打磨,這不僅能有效吸收作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵,同時(shí)還能提高工作效率,保證效果。
噴塑的工藝原理
形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,金屬表面噴塑加工,隨著(zhù)噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層,噴塑加工廠(chǎng),然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化,安徽噴塑加工,即在工件表面形成堅硬的涂膜。
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的'磷化層'.主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵,而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜。
靜電噴涂對涂料的基本要求
靜電噴涂對溶劑的要求是:沸點(diǎn)要高1,極性要大,開(kāi)關(guān)柜噴塑加工,對樹(shù)脂的溶解力要強。沸點(diǎn)高主要是降低溶劑的揮發(fā)速度,改善涂層的流平性;溶解性強,增加了涂料霧化粒子的固體含量,并使涂膜具有較高的光澤;溶劑的極性直接影響涂料的電性能。極性溶劑有降低涂料電阻值的作用,使涂料易于帶電,有利于靜電噴涂。安徽鷹冠公司歡迎大家前來(lái)咨詢(xún)
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