噴塑加工的使用優(yōu)點(diǎn)
在使用前:應仔細檢查設備的接地是否良好,涂料管是否接地,涂料管是否裂口、損壞、老化,管路的各接頭是否牢固,表面噴塑,有無(wú)松動(dòng)處等。只有設備沒(méi)有出現損壞的地方,才能在生產(chǎn)工作過(guò)程中順利的進(jìn)行。在操作時(shí)應注意:應從低壓?jiǎn)?dòng),逐漸加壓,噴塑加工,觀(guān)察管路各部位及設備是否正常。
工作結束后:應及時(shí)清理靜電噴塑設備涂料系統,所用設備徹底清洗干凈,以防涂料固化堵塞設備。也為下次的工作順利的開(kāi)展,同時(shí)也延長(cháng)了靜電噴塑設備的使用壽命,好的為我們工作。
粉末靜電噴涂的前期處理工作
脫脂潔凈后,需求對工件外表停止徹底水洗,噴塑工廠(chǎng),避免工件從前道工序帶過(guò)來(lái)的殘留槽液及雜質(zhì)對磷化膜完好性的影響。除銹工序大多選用稀硫酸或稀磷酸的酸性液對工件停止浸泡處置,關(guān)于外表銹蝕嚴重的工件,需求采用噴砂或拋丸等機械辦法處置,但機械除銹后仍需對工件停止酸液處置,直至銹跡處置徹底后才干進(jìn)入下道工序。
噴塑常見(jiàn)問(wèn)題解決方法
1、噴粉后表面粗糙,
原因:塑粉 厚度不夠,表面有蝕 坑有明顯的斷層、溝痕, 原材料銹蝕嚴重。
解決辦法:返回打磨工,處理好防銹,合肥噴塑,或另選材時(shí)選擇質(zhì)地優(yōu)良的,培訓員工的技術(shù)水平。
2、噴粉后表面出現電花及:
原因:
1)、電壓調整不當或是噴槍距工件距離不當
2)、工件前處理后表面未完全干,進(jìn)入烤爐后水分蒸發(fā)造成氣孔
解決辦法:加強工人噴塑技術(shù),所有工件必須進(jìn)入烤爐烘干。
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