造成掉塑的因素有以下幾個(gè)方面:
1、前處理水洗工序沖洗不徹底,會(huì )造成磷化膜有化工殘液或鹽類(lèi)殘留。殘留的殘液或鹽類(lèi)會(huì )滲入磷化膜層中并吸取磷化結晶中的結晶水,對鋼板產(chǎn)生腐蝕。這樣的工件掉塑會(huì )發(fā)現鋼板表面有銹蝕現象。
2、烘干烘箱溫度低會(huì )造成磷化結晶中含水量過(guò)高。粉末固化后水分被封閉在噴塑層內。工件表面出現起泡現象,靜電粉末噴涂,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,鋼板會(huì )出現銹蝕現象,噴涂多少錢(qián),工件出現掉塑。
噴塑常見(jiàn)問(wèn)題解決方法
磕碰時(shí)塑粉成塊掉落。
原因:掛件時(shí)掛的太過(guò)緊密,在往烘烤間推時(shí)磕碰,導致出爐后物件表面缺陷。
解決辦法:掛件時(shí)不要過(guò)密,后期出現的部分塑粉掉落要重新打磨平整刷防銹漆、面漆。
噴塑后表面不平滑、褶皺現象.
原因:
①、表面噴漆不均勻,漏噴,靜電噴涂廠(chǎng)家,噴流。
②、表面未經(jīng)處理帶銹噴。
③、噴漆時(shí)地面不灑水,起灰落到物件上,直接導致漆面的附著(zhù)力差。
噴涂加工廠(chǎng)生產(chǎn)果過(guò)程中應注意的問(wèn)題
噴涂加工廠(chǎng)生產(chǎn)粉末涂料噴房是噴涂生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序,噴涂型材表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過(guò)程中各項工藝參數的控制,安徽噴涂,出粉量及霧化空氣是兩項關(guān)鍵的技術(shù)指標,正式噴粉前,可試噴幾次,這時(shí)可在噴房?jì)啥擞^(guān)察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時(shí)的粉末在距離,噴槍端頭10cm-15cm以?xún)炔糠盅刂本€(xiàn)運行、以外部分便是以霧化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其實(shí)就是這種霧化效果的粉末,是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標準。除了工藝參數以外, 一些必要的細小環(huán)節也應要注意。
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