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噴涂作業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

　　1現象：桔皮

　　原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈;噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無(wú)法流平;作業(yè)現場(chǎng)氣溫太高，令漆膜么應劇烈解決方法：按使用說(shuō)明配比;調整氣壓，不可太大;注意現場(chǎng)溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度

　　2.現象 ：起皺

　　原因：干燥時(shí)間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不當;底漆膩子化不完全;噴涂面漆時(shí)一道槍走得太厚，內部深劑未及時(shí)揮發(fā)，外干內不干。解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時(shí)間;實(shí)干后只能?chē)姷诙阑驖駠姖瘛?/p>

靜電噴涂對涂料的基本要求

對于現代化的噴涂設備線(xiàn)，一般都能知足恒溫、恒濕和潔凈的空氣等要求；但對比較簡(jiǎn)易的凃裝出產(chǎn)線(xiàn)，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣，使涂裝設備的工件達不到滿(mǎn)足的涂裝設備效果，易使漆膜產(chǎn)生針1孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產(chǎn)生針1孔和桔皮、先應改善噴涂室內的溫度和濕度，使噴涂室內的溫度和濕度達到工藝要求；其次，合肥噴涂加工，應根據不同的溫度和濕度調整施工涂料粘度和稀釋劑的成分；一般在噴漆施工中必需將噴涂室的溫度控制在35℃以下，濕度控制在80%以下。

粉末靜電噴涂的前期處理工作

脫脂潔凈后，鋁合金噴涂加工廠(chǎng)，需求對工件外表停止徹底水洗，避免工件從前道工序帶過(guò)來(lái)的殘留槽液及雜質(zhì)對磷化膜完好性的影響。除銹工序大多選用稀硫酸或稀磷酸的酸性液對工件停止浸泡處置，辦公柜噴涂加工價(jià)格，

磷化是大幅度進(jìn)步金屬外表涂層耐腐蝕性的一種簡(jiǎn)單牢靠、費用低廉、操作便當的工藝辦法。按磷化液的磷酸鹽分類(lèi)，有磷酸鋅系、磷酸錳系、磷酸鐵系，此外，磷酸鋅鹽中還有加鈣的鈣系，加錳、鎳的'三元磷化'體系等。

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