噴塑加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案
縮孔主要原因:①粉末生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻,呈細小圓坑或大;②噴涂過(guò)程中混進(jìn)其它粉,噴涂加工,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質(zhì)污染噴涂系統(包括工件),尤其是車(chē)間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件表面有大而深地孔。涂層沖擊性能差,附著(zhù)力低主要原因:①磷化膜過(guò)厚;②烘烤溫度低,粉末沒(méi)有充分固化;③粉末品質(zhì)差;④粉末過(guò)期;⑤涂層太厚;⑥除油除銹不徹底;⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。
靜電噴涂設備使用及注意事項
1、涂裝間內地面須經(jīng)常保持為導電狀態(tài)。
2、涂裝間內的導電性物體須確實(shí)予以接地。
3、洗凈用溶劑槽為固定式并確實(shí)予以接地。
使用及操作上只讓發(fā)生形成火災災種的物件放電。被認為有帶電的靜電噴涂設備或涂料槽等,充分換氣后實(shí)施接地,并使殘留電荷逃逸后使用。
1、定期清掃涂裝機的涂料塵污染。
2、不得使用如會(huì )滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆。
粉末噴涂如何防止結塊問(wèn)題?
1)在聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)時(shí),機箱噴涂,選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸,或減少使用能降低樹(shù)脂玻璃化溫度的醇的用量來(lái)提高聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度。
2)在粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量,如流平劑和增光劑,五金噴涂加工,以保證粉末涂料體系的玻璃化溫度不會(huì )降低。
3)生產(chǎn)方面,鋼帶上下來(lái)的破碎片料應進(jìn)行充分冷卻后再進(jìn)入磨粉工序,磨粉時(shí)應適當降低進(jìn)料速度、增大引風(fēng)風(fēng)量、進(jìn)口風(fēng)加裝冷氣空調以控制磨粉溫度。然而,南京噴涂,若磨粉前粉碎片料冷卻下不來(lái),則后面的手段就不會(huì )起到很好的作用,可考慮對破碎片料進(jìn)行強制冷卻的方法進(jìn)行低溫處理,這比加裝空調更為有效。
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