鋁型材噴涂工藝操作規程
噴粉(責任人:噴粉工)
1、根據訂單的粉末色號到倉庫領(lǐng)取粉末;
2、如果有上次用剩的回收粉末一定要篩過(guò)之后才能使用,以免回收粉末有雜質(zhì),影響噴涂表面質(zhì)量;
3、如果有凹槽位的型材,需要補噴粉末,一定要補噴。保證裝飾面的凹槽位不,噴塑加工,而且要達到品質(zhì)要求;
4、補噴粉末時(shí),噴槍與工件的距離應該在200mm-300mm的范圍內(距離是指噴槍的噴嘴和工件之間的空間距離)
鋁型材噴涂工藝操作規程
1、根據鋁型材的形狀選擇合適的掛具和掛鉤,選定掛具后必須檢查掛具無(wú)變形,接觸點(diǎn)無(wú)涂料覆蓋,靜電噴塑,導電性良好,如接觸不良的掛具要及時(shí)修理,以免影響噴涂質(zhì)量。
2、掛料時(shí)如發(fā)現輕微擦傷,用400#以上號的砂紙打磨,打磨面積要控制到,避免影響涂料的附著(zhù)力,廢料要嚴格挑出。
3、掛上生產(chǎn)線(xiàn)的型材(雙面掛和單面掛)頭尾都要整齊,前后不能超出30mm,因為自動(dòng)噴涂設備有自動(dòng)監測系統,如果掛料參差不齊,自動(dòng)噴漆因會(huì )有一個(gè)感應點(diǎn),靜電噴塑廠(chǎng)家,就會(huì )啟動(dòng)自動(dòng)噴涂,這樣型材的頭尾膜厚標準不能保證,浪費涂料,增加成本。
影響鋁型材粉末噴涂中粉耗的主要因素
未經(jīng)表面處理的鋁合金擠壓型材外觀(guān)單一,南京噴塑,并在潮濕的大氣中容易腐蝕,因而鋁型材一般都要進(jìn)行表面處理,而粉末噴涂就是現階段鋁型材發(fā)展的一個(gè)主要趨勢。
由于粉末噴涂存在如下優(yōu)點(diǎn):①表面顏色豐富、質(zhì)感柔和;②抗腐蝕性好、不易被污染;③耐候性好,保質(zhì)期達10年以上;④粉末涂層堅固耐用,生產(chǎn)簡(jiǎn)單。因此,粉末涂料從在鋁型材上應用以來(lái),得到飛速發(fā)展。尤其是在經(jīng)濟發(fā)達的長(cháng)江三角洲和珠江三角洲地區,粉末噴涂鋁型材的市場(chǎng)份額已經(jīng)超過(guò)60%。
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