有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),靜電噴塑廠(chǎng)家,并保溫相應的時(shí)間(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同,加溫溫度與保溫時(shí)間也不同。我們只有學(xué)會(huì )正確的靜電噴塑才不會(huì )造成設備的損壞和污染、對設備表面的處理可不止靜電噴塑這一種,表面電泳處理也是對設備表面的一種處理方法,噴塑報價(jià),
鋁型材噴涂工藝操作規程
1、噴涂過(guò)程中要不斷觀(guān)察表面情況,如果出現異常情況時(shí),應及時(shí)處理;
2、根據粉末的顏色使用粉管,外墻噴塑費用,深色的粉末應使用深色的粉管,淺色的粉末應使用淺色的粉管,合肥噴塑,一定不能混用粉管,避免出現混色的不良品;
3、在更換不同顏色的粉末時(shí),噴粉系統和回收系統一定要完全清理干凈后才能?chē)娡苛硪粋€(gè)顏色;
4、隨時(shí)保持粉房的環(huán)境和設備清潔,不能有粉末和垃圾.
噴塑加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案
縮孔主要原因:①粉末生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻,呈細小圓坑或大;②噴涂過(guò)程中混進(jìn)其它粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質(zhì)污染噴涂系統(包括工件),尤其是車(chē)間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件表面有大而深地孔。涂層沖擊性能差,附著(zhù)力低主要原因:①磷化膜過(guò)厚;②烘烤溫度低,粉末沒(méi)有充分固化;③粉末品質(zhì)差;④粉末過(guò)期;⑤涂層太厚;⑥除油除銹不徹底;⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。
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