現在的很多金屬材料在投入市場(chǎng)之前都是需要經(jīng)過(guò)金屬?lài)娡康?,?jīng)過(guò)金屬?lài)娡恐蟮慕饘佼a(chǎn)品具有更高的附加值,也更容易為企業(yè)帶來(lái)競爭效應。用于抗強烈化學(xué)介質(zhì)的機械零件。如采油用的酸化壓裂車(chē)柱塞因經(jīng)常在15~28%鹽酸中工作,可用等離子炬噴涂鎳-鉻-硼-硅自熔合金。為保證獲得經(jīng)濟而的金屬?lài)娡繉?,除適當選擇噴涂方法和噴涂材料外,噴前、噴后處理也是必要的步驟。為了提高附著(zhù)力,功能性金屬?lài)娡壳俺P枰M(jìn)行噴粒處理,再加噴涂結合性層(鎳、鉬等)
金屬?lài)娡康奶卣魇牵汗ぜ叽鐭o(wú)上限,基體受熱一般不超過(guò)200℃,覆層與基體間的附著(zhù)力可高達 7兆帕。噴涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米,加工后可到Ra0.16~0.04微米。但電弧法噴出的涂層表面較差,經(jīng)加工后可達到一般精密工件的。1952年中國曾在淮南電廠(chǎng)的 264座35千伏輸變電塔上部噴涂鋅成功,節約了大量維修費。噴鋁比噴涂鋅更適用于在惡劣的工業(yè)氣氛和海洋大氣中工作的構件,同時(shí)還具有耐磨、抗高溫氧化和抗含硫化合物氣體腐蝕的性能。在電弧噴涂后,需要用酚醛樹(shù)脂進(jìn)行封閉并錘擊封閉孔隙,再進(jìn)行機械加工和拋光。用電弧法噴焊耐熱和抗磨粒磨損的鎳鉻合金層,可修復大型的蒸汽加熱輥等。
空氣壓力一般在0.40~0.55MPa。在機器人高轉速旋杯式靜電噴涂中,靜電噴涂設備整1形空氣只能調整漆霧流的幅度、并將漆霧推向被涂物。通常要求氣壓高,漆粒細,速度快。但氣壓過(guò)高,則會(huì )破壞電力的作用。應根據所用油漆涂料品種、涂裝現場(chǎng)和待涂工件等的不同,而選擇相適應的漆壓和氣壓。電場(chǎng)強度是靜電涂裝的動(dòng)力,它的強弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應、涂著(zhù)效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內。
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