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不能使產(chǎn)生在旋杯邊緣的靠高轉速機械霧化后的涂料滴再次霧化，所以在機器人高轉速旋杯靜電噴涂中，建議使用盡量低的整1形氣體流量，太高也會(huì )造成涂料反彈嚴重，影響涂裝效果。如果保管和操作不當很容易引起火災，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是l00%固體分的涂料，它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問(wèn)題，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，有利于操作人員的身體健康。靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著(zhù)力均比普通手工噴漆尤佳。同時(shí)靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過(guò)氯1乙烯漆、氨基樹(shù)脂漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆等都可以噴，操作簡(jiǎn)單，且比一般氣噴能節省50％左右的油漆。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

熱噴鋁是制備涂層的一種工藝方法，已成為金屬表面仿護的新技數之一。分析了影響分散性能的各種因素，討論了各種分散劑的作用機理，找到了不同分散劑的作用條件，從而提高了超細銅的分散穩定性，為得到性質(zhì)穩定的超細粉體提供了有效途徑。在采用常規熱噴涂工藝參數進(jìn)行粉末制備的基礎上，討論了球磨時(shí)間、球磨助劑、熱處理條件對粉末性質(zhì)的影響，得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻、性質(zhì)穩定，粒度為200～500nm的超細銅末。

基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂;可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術(shù)可用來(lái)噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等。熱噴鋁方法選擇、 目前熱噴鋁應用較多的是線(xiàn)材火焰噴涂和電弧噴涂?jì)煞N方法，該工程儲罐噴鋁的現場(chǎng)條件較差，所以采用線(xiàn)材火焰噴涂。壓縮空氣須經(jīng)過(guò)性能良好的油水分離器、緩沖罐以后才能進(jìn)入噴，壓力不低于0.5MPa。為了保正金屬表面的粗糙度和潔凈度，銅礦砂須清潔干燥且粒度為3~5mm。

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