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粉末噴涂的優(yōu)勢：

1、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有i機溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實(shí)力，相應地減少了一些生產(chǎn)成本.

2、對毛料的表面質(zhì)量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量。

3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長(cháng)鋁型材的使用壽命。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

噴塑加工優(yōu)點(diǎn)及應用領(lǐng)域

粉末涂膜性能好、堅固耐用：與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。

噴塑加工可實(shí)現一次性涂裝：噴塑加工逐步取代傳統的噴漆加工。

簡(jiǎn)化涂裝工藝，提高涂裝效率：傳統的噴漆加工，需噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序，加工周期長(cháng)。而噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，節省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

金屬產(chǎn)品前的噴涂處理

　　產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理，目前已有不少廠(chǎng)家采用。工序間轉移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制，能實(shí)現工序間自動(dòng)轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。

　　噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯(lián)合清洗機，其清洗原理是借助于噴射機械力和化學(xué)作用，來(lái)完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過(guò)程。

　　其結構特點(diǎn)是：前處理生產(chǎn)線(xiàn)各工序噴淋管布置在隧道內，噴淋由各液槽的泵來(lái)提供。各工序間都有門(mén)洞板隔開(kāi)，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油系統和除渣系統。為防止各加熱段隧道頂部及門(mén)洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排風(fēng)機。

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