靜電噴塑要注意的問(wèn)題
在進(jìn)行靜電噴塑時(shí),要注意在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上涂裝時(shí)為防止溶劑在車(chē)間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來(lái);加強通風(fēng)設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。
實(shí)施靜電噴塑時(shí),關(guān)于此涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上應注意被涂物件的裝掛。必須會(huì )預先通過(guò)試浸來(lái)設計掛具以及物件在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)候處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時(shí)候要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過(guò)原粘度的10%,就應及時(shí)補加溶劑。添加溶劑時(shí),應停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業(yè)。
噴涂前處理工藝
除油:噴涂前的金屬表面,由于經(jīng)過(guò)沖壓、轉移等工序,表面形成一層或薄或厚的油污,油污將使金屬與涂層隔離,極大的影響涂層的附著(zhù)力,在一定條件下就會(huì )起泡、開(kāi)裂、脫落。因此,必須在噴涂前先除去工件表面的油污。
除油原理:工件表面的油污可分為兩類(lèi):油脂和礦物油??煞謩e通過(guò)皂化反應和乳化作用去除。
表面調整:工件經(jīng)堿性除由后,表面平整的晶格結構受到破壞,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜,使表面反應的自由能降低,導致后續磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。
為什么噴涂加工品質(zhì)越來(lái)越高?
隨著(zhù)我們噴涂加工制造業(yè)的逐漸飽和,明顯感受到了市場(chǎng)需求量再逐步萎縮,但對產(chǎn)品的個(gè)性化要求越來(lái)越高了,以?xún)r(jià)格取勝的時(shí)代已經(jīng)不存在了,新型科技噴涂廠(chǎng)拔地而起。
他們除了科技的創(chuàng )新,對噴涂加工也有了更高的要求,幾乎所有產(chǎn)品都是要經(jīng)過(guò)精密的加工設備才能完成,由原來(lái)的正負公差0.5mm到現在的0.1mm,看是小數點(diǎn)的變化,其實(shí)是對噴涂加工行業(yè)的挑戰,由此也推動(dòng)著(zhù)整個(gè)制造業(yè)的品質(zhì)改革,站在風(fēng)口浪尖上面對的機遇與挑戰并存,只有不斷創(chuàng )新,投資精密的新設備,引進(jìn)先進(jìn)的管理和技術(shù)經(jīng)驗,從噴涂加工制造環(huán)節中嚴格監管,才能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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