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噴塑工藝的特點(diǎn)

簡(jiǎn)化涂裝工藝，提高涂裝效率：在采用油漆工藝涂裝時(shí)，需經(jīng)噴涂底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機械和回收循環(huán)系統，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

噴塑的應用

靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著(zhù)力均比普通手工噴漆尤佳。同時(shí)靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過(guò)氯1乙烯漆、氨基樹(shù)脂漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆等都可以噴，操作簡(jiǎn)單，且比一般氣噴能節省50％左右的油漆。通常要求氣壓高，漆粒細，速度快。但氣壓過(guò)高，則會(huì )破壞電力的作用。應根據所用油漆涂料品種、涂裝現場(chǎng)和待涂工件等的不同，而選擇相適應的漆壓和氣壓。若涂料中含有較高重質(zhì)顏料，可采用較高的漆壓和氣壓；反之，則可降低漆壓和氣壓。一般情況下，輸漆壓力為0.12～0.24MPa，霧化氣壓為0.15～0.20MPa。

為什么噴涂加工品質(zhì)越來(lái)越高？

隨著(zhù)我們噴涂加工制造業(yè)的逐漸飽和，明顯感受到了市場(chǎng)需求量再逐步萎縮，但對產(chǎn)品的個(gè)性化要求越來(lái)越高了，以?xún)r(jià)格取勝的時(shí)代已經(jīng)不存在了，新型科技噴涂廠(chǎng)拔地而起。

他們除了科技的創(chuàng )新，對噴涂加工也有了更高的要求，幾乎所有產(chǎn)品都是要經(jīng)過(guò)精密的加工設備才能完成，由原來(lái)的正負公差0.5mm到現在的0.1mm，看是小數點(diǎn)的變化，其實(shí)是對噴涂加工行業(yè)的挑戰，由此也推動(dòng)著(zhù)整個(gè)制造業(yè)的品質(zhì)改革，站在風(fēng)口浪尖上面對的機遇與挑戰并存，只有不斷創(chuàng )新，投資精密的新設備，引進(jìn)先進(jìn)的管理和技術(shù)經(jīng)驗，從噴涂加工制造環(huán)節中嚴格監管，才能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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