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噴涂前處理工藝

除油：噴涂前的金屬表面，由于經(jīng)過(guò)沖壓、轉移等工序，表面形成一層或薄或厚的油污，油污將使金屬與涂層隔離，極大的影響涂層的附著(zhù)力，在一定條件下就會(huì )起泡、開(kāi)裂、脫落。因此，必須在噴涂前先除去工件表面的油污。

除油原理：工件表面的油污可分為兩類(lèi)：油脂和礦物油?？煞謩e通過(guò)皂化反應和乳化作用去除。

表面調整：工件經(jīng)堿性除由后，表面平整的晶格結構受到破壞，大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使表面反應的自由能降低，導致后續磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。

目的：去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結晶細致均勻，且大幅提高磷化速度常用表調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法：涂層發(fā)黃變色

主要原因：①烘道或烘箱設定溫度過(guò)高；②直接燃氣進(jìn)入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱里停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，或輸送鏈停止運轉；④粉末質(zhì)量；⑤工件反復烘烤 2 次以上；⑥涂料嚴重變色。

解決措施：①了解正常的固化條件并加以調整；②加裝熱交換器；③了解烘烤條件，生產(chǎn)時(shí)密切注意輸送鏈運轉是否正常，如需停止生產(chǎn)，應將所有工件烘烤結束并下料；④供粉廠(chǎng)提供不同烘烤條件下的樣板，供噴涂時(shí)參考；⑤盡量一次烘烤完成，須二次烘烤的工件應集中處理，并要先確定重復烘烤的條件；⑥檢查烘烤溫度是否過(guò)高如＞230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。

為什么噴涂加工品質(zhì)越來(lái)越高？

隨著(zhù)我們噴涂加工制造業(yè)的逐漸飽和，明顯感受到了市場(chǎng)需求量再逐步萎縮，但對產(chǎn)品的個(gè)性化要求越來(lái)越高了，以?xún)r(jià)格取勝的時(shí)代已經(jīng)不存在了，新型科技噴涂廠(chǎng)拔地而起。

他們除了科技的創(chuàng )新，對噴涂加工也有了更高的要求，幾乎所有產(chǎn)品都是要經(jīng)過(guò)精密的加工設備才能完成，由原來(lái)的正負公差0.5mm到現在的0.1mm，看是小數點(diǎn)的變化，其實(shí)是對噴涂加工行業(yè)的挑戰，由此也推動(dòng)著(zhù)整個(gè)制造業(yè)的品質(zhì)改革，站在風(fēng)口浪尖上面對的機遇與挑戰并存，只有不斷創(chuàng )新，投資精密的新設備，引進(jìn)先進(jìn)的管理和技術(shù)經(jīng)驗，從噴涂加工制造環(huán)節中嚴格監管，才能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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