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使用噴塑流水線(xiàn)的好處

1、噴塑流水線(xiàn)不需稀料，施工對環(huán)境無(wú)污染，對人體無(wú)，噴涂施工固化時(shí)間短。

2、涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)異，附著(zhù)力及機械強度高。

3、工藝流程明確，步驟簡(jiǎn)便，兩步就能完成噴塑的過(guò)程，對工人技術(shù)要求低，成本低于噴漆工藝，且落下的粉末通過(guò)回收系統回收，過(guò)篩后可以再用。

4、涂層耐磨能力高出很多，不需底漆，靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

粉末靜電噴涂工藝流程

粉末靜電噴涂工藝流程典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件3）影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴qiang的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

實(shí)際上靜電噴塑對于終工件的涂層厚度，主要有以下三點(diǎn)可以決定：

首先是粉末自身，有的粉末在進(jìn)行噴塑的時(shí)候其厚度會(huì )較厚，但是有的自身比較薄，所以噴塑之后相對來(lái)說(shuō)會(huì )薄點(diǎn)，這也主要是根據粉末的主要成分和顆粒度來(lái)決定的。

其次是電荷出現相斥作用之后，其臨界的主要厚度，在整個(gè)靜電噴塑的過(guò)程中，如果粉末吸附在工件上達到一定厚度之后，因為工件上吸附的粉末帶有電荷，而之后再次噴塑的粉末同樣帶有電荷，兩者之間如果是同極的話(huà)，這是粉末則會(huì )因為同極的電荷出現相斥而發(fā)生反彈，這種情況出現的時(shí)候，其很難保證靜電噴塑中工件的涂層厚度。

然后是工件原始的溫度，其實(shí)這點(diǎn)也是簡(jiǎn)單的，如果在近靜電噴塑之前，其工件是經(jīng)過(guò)預熱處理的，而在進(jìn)行噴涂的時(shí)候，其溫度會(huì )達到一百五十攝氏度，所以粉末噴涂出來(lái)必定會(huì )出現厚度不均勻的現象。

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