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靜電噴涂對粉末涂料的技術(shù)要求

顆粒細度。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài)，不能調節涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間（即>170目）。

電阻率和介電常數。對于粉末靜電噴涂工藝，要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是，未經(jīng)固化的粉末涂層經(jīng)得起傳送機構的機械震動(dòng)而不掉粉。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑過(guò)程中出現色差的原因

一、調試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調整噴霧劑的工藝參數，確保靜電噴涂設備運行良好，確保涂層的均勻厚度。

二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量，確保粉末的色差不完全不同。

三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對這一問(wèn)題，就需要控制溫度和鏈條速度，使溫度和時(shí)間保持一致和穩定。

四、不同批次的粉末會(huì )導致色差，在不同批次中，涂裝或涂裝甚至會(huì )導致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴涂層，參數，可能會(huì )結束這種問(wèn)題。

噴塑加工優(yōu)點(diǎn)及應用領(lǐng)域

粉末涂膜性能好、堅固耐用：與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。

噴塑加工可實(shí)現一次性涂裝：噴塑加工逐步取代傳統的噴漆加工。

簡(jiǎn)化涂裝工藝，提高涂裝效率：傳統的噴漆加工，需噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序，加工周期長(cháng)。而噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，節省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

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