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靜電噴涂中常見(jiàn)的問(wèn)題

1、涂層縮孔，造成縮孔現象引起的原因有多種，例如水質(zhì)含油量過(guò)大，解決方法在于增加進(jìn)水過(guò)濾器，防止供水泵漏油；當空氣含水量過(guò)大時(shí)，需要及時(shí)的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在粉末 受潮時(shí)，需要改善粉末儲運的條件，增加除濕機。

2、涂層有色差，粉末顏料分布不均勻，主要在于要提高粉末質(zhì)量。當固化溫度不同時(shí)，需要控制好設定的溫度和輸送速度，保證溫度和時(shí)間的一致性和穩定性。涂層厚度的不同就需要調整噴粉工藝 參數，保證設備的正常運行。

3、涂層附著(zhù)力差，有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的，那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的，同樣的需要提高固化溫度。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

粉末噴涂出現砂礫的解決方法

解決這一問(wèn)題的根本措施是需要保證鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒(méi)有砂眼。熱乳鋼板表面平整，沒(méi)有氧化皮和氣孔。如果在選材方面無(wú)法解決時(shí)，從涂裝工藝方面，將被涂物進(jìn)行預熱，采用熱噴涂工藝就可以解決這種問(wèn)題；另外，噴兩次的工藝也可以解決這種問(wèn)題，但是這兩種方法都比較麻煩，而且還增加了涂裝成本。

靜電噴塑的前處理

噴塑前對工件表面進(jìn)行處理是十分重要的環(huán)節。前處理對于增加涂膜的附著(zhù)力，獲得均一涂膜層性能，延長(cháng)使用壽命等都有很重要作用。工件表面往往帶有油污、氧化膜等，它們會(huì )影響涂膜層的附著(zhù)，并會(huì )產(chǎn)生涂膜層起包、起皮、針1孔等缺陷。常用的前處理工藝有機械性處理，如工件表面噴砂、噴丸等;化學(xué)處理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。

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