靜電噴涂的基本原理
正常來(lái)說(shuō),靜電噴涂是根據電泳的物理現象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負電荷,并在靜電場(chǎng)的作用下,定向地被流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積成一層均勻附著(zhù)牢固的薄膜的涂裝方法。
然而,旋杯式靜電噴涂是利用一個(gè)具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯,并在旋杯軸上接通負高壓靜電,則旋杯的內壁,由于旋轉,油漆受離心力的作用,向四周擴散,而抹成均勻的薄膜狀態(tài),并向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強電場(chǎng)力的分裂作用,進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同時(shí),油漆微粒亦獲得了電荷,成為負電荷漆粒,在電場(chǎng)力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和,于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上,這樣就形成了靜電噴涂。
靜電噴涂作為一項新技術(shù),與普通刷漆、噴漆或機械噴涂等加工方式存在很大的差別,它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。
什么是靜電噴塑?
它是用固體狀的粉末涂料來(lái)代替液體狀的溶劑型涂料,靠高電壓使粉末涂料帶負電,借助于靜電引力吸附在接地的被涂工件表面,加熱熔融(或固化)后而獲得涂膜的方法。 靜電噴塑是一種新工藝,所用的粉末涂料不含溶劑和分散介質(zhì)等液體成分,使用時(shí)不需要稀釋和調整粘度,本身不能流動(dòng),熔融后才能流動(dòng),不能像液體涂料那樣粘在工件表面。因此,靜電噴塑具有涂裝,涂膜性能優(yōu)良,無(wú)溶劑揮發(fā),環(huán)境污染甚少,能源消耗省,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,涂裝成本低,易于實(shí)現涂裝自動(dòng)化等特點(diǎn)。
金屬?lài)娡抗に嚨奶攸c(diǎn)
1、涂層由無(wú)數細小微粒與微粒鋪展、堆積而成,表面多孔,能存油,潤滑性能較好。
2、涂層的厚度不受限制,可以從0.05mm到很大厚度,這對修復較長(cháng)工件特別有利。
3、金屬?lài)娡砍俗鳛榉栏胧┮紤]涂層材料與基體材料的微電池作用外,在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作噴涂的材料及基體材料都可是金屬,也可是非金屬。
4、由于噴涂材料不受可焊性限制,采用噴涂加工可以節約鋼材與有色金屬。
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