粉末噴涂的優(yōu)勢:
1、工藝較為簡(jiǎn)單,主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設備的自動(dòng)精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數已經(jīng)可以實(shí)現微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時(shí)輔助設備大為減少;
2、成品率高,一般情況下,如果各項措施得當,可i大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;
3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長(cháng)鋁型材的使用壽命。
靜電噴涂工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵,而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力
2、靜電噴涂
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件應該采用的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。
3、高溫固化
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時(shí)間(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。
噴塑加工優(yōu)點(diǎn)及應用領(lǐng)域
無(wú)溶劑、減少公害:傳統的噴漆加工中油漆的使用,產(chǎn)生污染性氣體,會(huì )造成環(huán)境污染,更會(huì )給操作人員帶來(lái)身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料是100%固體的涂料,它的使用不會(huì )污染環(huán)境,有利于操作人員的身體健康。
粉末涂料利用率高,并可回收再用:與油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經(jīng)烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統中使用,從而大大減少了涂料在施工中的損失,粉末涂料的利用率約在95%以上,而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外,未被涂上的油漆很難回收再用,故一般油漆的實(shí)際利用率在50%左右。
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