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粉末噴涂出現砂礫的原因

在進(jìn)行粉末噴涂時(shí)，一些噴涂完的涂膜也容易出現砂礫或是一些火山坑等，遇到這種狀況的也是很常見(jiàn)的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表面粗糙，有微細孔等，這些情況都會(huì )使涂膜容易出現砂?；蛘呋鹕娇?。

其實(shí)主要是因為當粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉，隨著(zhù)被涂物溫度的升高，被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的涂膜，如果內部壓力不能鼓破涂膜時(shí)就形成砂粒，當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑的附著(zhù)力本來(lái)是很好的，在一般的輕微的碰撞時(shí)不會(huì )出問(wèn)題的。那么為什么會(huì )出現輕微碰撞就掉呢？

1、 涂層本身質(zhì)量不好，樹(shù)脂含量較低，沒(méi)有柔韌度和附著(zhù)力（也稱(chēng)粘合力）。

2、 在生產(chǎn)過(guò)程中除油，除銹沒(méi)有處理好，涂層沒(méi)有完全和工件粘合。

3、 在生產(chǎn)過(guò)程中溫度不夠是至關(guān)重要的，靜電噴塑的標準溫度是180度，有些生產(chǎn)廠(chǎng)家為了控制成本或交貨周期，只好降低溫度。

噴塑加工工藝原理:

噴塑加工中常用的工藝就是靜電粉末噴涂，主要是利用的靜電吸附原理，經(jīng)過(guò)高溫烘烤讓粉末融化黏在金屬的表面，因為噴塑工藝不需要稀料，并且環(huán)保健康，因此在很多施工中廣泛應用。是利用電暈放電現象使粉末 涂料 吸附在工件上的。它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著(zhù)噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層。

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