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影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受?chē)姺哿坑绊戄^大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴涂后階段，隨噴粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。

噴涂距離：噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數。噴涂距離增大，膜厚減小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

粉末靜電噴涂的基本原料

用室內型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等)，粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無(wú)油無(wú)水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(質(zhì)量分數)]。工件經(jīng)過(guò)前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能?chē)娡糠勰?，同時(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著(zhù)力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀(guān)質(zhì)量。

噴塑加工中靜電噴塑的注意點(diǎn)

我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候，其工件在厚度上會(huì )直接的決定整個(gè)涂層的厚度以及需要固化的時(shí)間，如果工件是比較大的話(huà)，那么涂層在散熱上會(huì )比較慢，且整個(gè)工件也會(huì )比較厚，相對的涂層和工件之間，熱膨脹的系數也會(huì )相差比較大，如果是這種情況的話(huà)，那么工件在結束固化之后，其非常不適合進(jìn)行快速的冷卻，更應該的是緩慢的對其進(jìn)行降溫，如果是溶劑型的表面涂料，我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候，實(shí)際上不需要使用粉末的涂料，因為會(huì )對整個(gè)靜電噴塑的質(zhì)量造成影響，而在靜電噴塑的過(guò)程中，如果將順序進(jìn)行顛倒的話(huà)，同樣會(huì )造成噴塑的涂層出現氣泡等不良現象。

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