粉末噴涂的特征
1、粉末噴涂工藝較為簡(jiǎn)單,主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設備的自動(dòng)精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數已經(jīng)可以實(shí)現微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時(shí)輔助設備大為減少。
2、粉末噴涂成品率高,對材料原始表面的要求也不高。
3、在陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中,水、電的消耗是相當大的,特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間。
如何判斷產(chǎn)品噴涂的好壞呢?
在通常的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,我們需要對很多產(chǎn)品的表面進(jìn)行噴涂加工,來(lái)提升產(chǎn)品的耐磨,那高溫和耐腐蝕性能。
我們比較常見(jiàn)的有模具噴涂,餐具噴涂和五金件的噴涂等。從安徽鷹冠噴涂加工的管理經(jīng)驗里面,從開(kāi)始的配料調配,到噴涂的加工處理,到后的產(chǎn)品質(zhì)量檢測,都有一條完善的流程,來(lái)檢測噴涂加工的效果。從普通的油漆噴涂到 已經(jīng)成功應用到化工業(yè)、純水設備制造業(yè)、多晶硅業(yè)、半導體業(yè)、制藥業(yè)、電鍍業(yè)、純水設備制造業(yè)等的特氟龍噴涂。安徽鷹冠公司都有完善的加工設備和檢測流程。
噴涂加工的預處理的步驟
1、表面預加工是在噴涂之前對工件進(jìn)行車(chē)削和磨削等表面加工,以清除工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺,修真表面的不均勻磨損,預留噴涂層厚度等,以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。
2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物,如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中,有代表性的是油脂和銹跡,故簡(jiǎn)單地說(shuō),凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹。除油的方法很多,主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗,堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。
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