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靜電噴涂的基本原理

正常來(lái)說(shuō)，靜電噴涂是根據電泳的物理現象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負電荷，并在靜電場(chǎng)的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著(zhù)牢固的薄膜的涂裝方法。

然而，旋杯式靜電噴涂是利用一個(gè)具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯，并在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內壁，由于旋轉，油漆受離心力的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜狀態(tài)，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強電場(chǎng)力的分裂作用，進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同時(shí)，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負電荷漆粒，在電場(chǎng)力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和，于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上，這樣就形成了靜電噴涂。

靜電噴涂作為一項新技術(shù)，與普通刷漆、噴漆或機械噴涂等加工方式存在很大的差別，它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

為什么在噴塑之后會(huì )出現表面粗糙？

　　1、 噴塑區域的環(huán)境溫度過(guò)高（或夏季氣溫高于30℃），溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快，霧化了涂料到達鋼材表面時(shí)，已經(jīng)粒子化無(wú)法流平。

　　2、 無(wú)氣噴涂機噴塑壓力過(guò)高，漆料的霧化過(guò)劇，溶劑的揮發(fā)速度加劇。

　　3、 無(wú)論手工噴、自動(dòng)噴，噴塑時(shí)噴嘴離開(kāi)鋼材表面的距離過(guò)大，引起干噴。

　　4、 自動(dòng)噴塑室內噴塑環(huán)境及工作條件未作合理調節，使噴塑室內漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙，應采取相應措施為。

靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)及工藝原理

優(yōu)點(diǎn)：不需要稀釋材料，不污染環(huán)境，對人體無(wú)害；涂層外觀(guān)優(yōu)良，附著(zhù)力強，機械強度高；噴涂施工凝固時(shí)間短；涂層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性；沒(méi)有底漆；施工簡(jiǎn)單，對工人技術(shù)要求低。

工藝原理：粉末噴涂時(shí)，帶電涂層粒子被吸收到工件的極性相反的地方。當厚度達到一定程度時(shí)，靜電斥力就不會(huì )繼續吸附，使整個(gè)工件能夠得到一定厚度的粉末涂層。然后將粉末熔化、拉平、加熱固化，即在工件表面形成一層堅硬的涂層。

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