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填料對粉末噴涂的影響

1、作為填料是需要能夠耐酸堿的，這樣的填料混在粉末涂料中才能更好的增強粉末噴涂的性能。

2、填料是一種成本較低的涂料，填料的種類(lèi)是比較多的，像是粉末涂料中經(jīng)常會(huì )被用到的有硫酸鋇、重晶石粉、碳酸鈣、滑石粉、云母粉、石英粉等等。

3、填料是不能溶于水或者是一些有1機溶劑的，一般填料都是分散性較好的材料，不會(huì )含有任何的雜質(zhì)。

不同的填料具有不同的特點(diǎn)，它能夠提升粉末噴涂的性能，使得粉末涂料能夠更好的發(fā)揮出優(yōu)勢。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴涂工藝流程

1、前處理

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力

2、靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件應該采用的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。

3、高溫固化

目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時(shí)間（15分鐘）；開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。

噴涂加工后涂層的綜合性能意味著(zhù)什么？

噴涂加工好不好很容易分辨，因為涂層的綜合性能就可以清洗的反映出這方面，比如說(shuō)硬度。它是噴涂加工涂層綜合應的反映，同時(shí)也是噴涂加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。

所以說(shuō)，金屬顆粒、金相結構以及噴涂加工時(shí)的均勻性等，都會(huì )對涂層的硬度造成程度的影響。試驗證明，相比之下，影響力較大的應該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結構。

當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時(shí)，噴涂加工后的涂層硬度相對增i高；相反，如果鐵素體顆粒占優(yōu)勢，涂層硬度相對的變低。同樣，密度高的涂層比密度低的涂層硬度高，氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。各個(gè)方面也得按照規范操作。

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