合肥噴塑-噴塑加工-安徽鷹冠：

噴涂前處理工藝——磷化

定義：金屬在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行處理，合肥噴塑，形成金屬磷酸鹽轉化膜，靜電噴塑，這一工藝過(guò)程稱(chēng)之為磷化，所形成的金屬磷酸鹽轉化膜稱(chēng)Z為磷化膜。

作用：磷化膜為多孔晶體結構，其本身與金屬基體結合十分牢固，多孔結構使涂層的粘附力增強，從而提高了涂層對工件的附著(zhù)力，提高涂層質(zhì)量。

目的：去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結晶細致均勻，且大幅提高磷化速度常用表調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

宣傳欄采用高溫靜電噴塑的優(yōu)點(diǎn)

宣傳欄靜電噴塑介紹：靜電噴塑將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑即靜電粉末噴涂，是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，吸附在工件表面，然后經(jīng)烘烤，使粉末融化黏附在工件表面的處理工藝。

靜電噴塑優(yōu)點(diǎn)：1.傳遞效率高，靜電噴塑流水線(xiàn)，節省涂料，回收利用率可達95%以上。2.裝飾性好，噴塑加工，質(zhì)量穩定。3.環(huán)保，對人體無(wú)毒害。

影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受?chē)姺哿坑绊戄^大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴涂后階段，隨噴粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。

噴涂距離：噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數。噴涂距離增大，膜厚減小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。

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