噴涂前處理工藝
除油:噴涂前的金屬表面,由于經(jīng)過(guò)沖壓、轉移等工序,噴塑價(jià)格,表面形成一層或薄或厚的油污,油污將使金屬與涂層隔離,極大的影響涂層的附著(zhù)力,噴塑廠(chǎng),在一定條件下就會(huì )起泡、開(kāi)裂、脫落。因此,必須在噴涂前先除去工件表面的油污。
除油原理:工件表面的油污可分為兩類(lèi):油脂和礦物油??煞謩e通過(guò)皂化反應和乳化作用去除。
表面調整:工件經(jīng)堿性除由后,表面平整的晶格結構受到破壞,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜,使表面反應的自由能降低,導致后續磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,合肥噴塑,且大幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,靜電噴塑,膠體鈦。
粉末靜電噴涂的基本原理
工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)占粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。
使用噴塑流水線(xiàn)的好處
1、噴塑流水線(xiàn)不需稀料,施工對環(huán)境無(wú)污染,對人體無(wú)毒害,噴涂施工固化時(shí)間短。
2、涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)異,附著(zhù)力及機械強度高。
3、工藝流程明確,步驟簡(jiǎn)便,兩步就能完成噴塑的過(guò)程,對工人技術(shù)要求低,成本低于噴漆工藝,且落下的粉末通過(guò)回收系統回收,過(guò)篩后可以再用。
4、涂層耐磨能力高出很多,不需底漆,靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。
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