噴塑工藝的特點(diǎn)
簡(jiǎn)化涂裝工藝,提高涂裝效率:在采用油漆工藝涂裝時(shí),需經(jīng)噴涂底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,靜電粉末噴涂,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,合肥噴涂,縮短了生產(chǎn)周期,當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機械和回收循環(huán)系統,就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。
噴塑的應用
靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著(zhù)力均比普通手工噴漆尤佳。同時(shí)靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過(guò)氯1乙烯漆、氨基樹(shù)脂漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆等都可以噴,操作簡(jiǎn)單,且比一般氣噴能節省50%左右的油漆。通常要求氣壓高,漆粒細,速度快。但氣壓過(guò)高,則會(huì )破壞電力的作用。應根據所用油漆涂料品種、涂裝現場(chǎng)和待涂工件等的不同,而選擇相適應的漆壓和氣壓。若涂料中含有較高重質(zhì)顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況下,靜電噴涂廠(chǎng)家,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。
影響靜電噴涂的因素——涂層均勻性的影響因素
靜電屏蔽:是影響涂層均勻性的主要因素。因在工件尖端或邊緣部分電力線(xiàn)分布集中,粉量涂布較大,金屬?lài)娡?,而凹陷部分涂布相對較少。要求噴涂時(shí)工件垂直地面放置,與水平噴槍出粉方向垂直。接地接地不良會(huì )導致工件不易吸附涂料粉末,涂層不均勻。
反電離:涂層厚度越大,載電量越大,表面電場(chǎng)強度越大,容易發(fā)生局部絕緣擊穿,使涂層表面產(chǎn)生許多麻坑。所以應控制合適的噴涂厚度。
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