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靜電噴涂的工作原理

工作時(shí)靜電噴涂的噴槍或噴盤(pán)、噴杯，涂料微粒部分接負極，噴涂廠(chǎng)，工件接正極并接地， 在高壓電源的高電壓作用下，靜電噴涂，噴槍?zhuān)ɑ驀姳P(pán)、噴杯）的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當電壓足夠高時(shí)，噴槍端部附近區域形成空氣電離區，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴槍端部銳邊或極針周?chē)纬梢粋€(gè)暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見(jiàn)，這時(shí)空氣產(chǎn)生強烈的電暈放電。    涂料中的成膜物即樹(shù)脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成，多為導電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有機1溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類(lèi)添加劑等物質(zhì)，大多是極性物質(zhì)，電阻率較低，有一定的導電能力，它們能提高涂料的帶電性能。

影響靜電噴涂的因素——涂層均勻性的影響因素

靜電屏蔽：是影響涂層均勻性的主要因素。因在工件尖端或邊緣部分電力線(xiàn)分布集中，粉量涂布較大，而凹陷部分涂布相對較少。要求噴涂時(shí)工件垂直地面放置，安徽噴涂，與水平噴槍出粉方向垂直。接地接地不良會(huì )導致工件不易吸附涂料粉末，涂層不均勻。

反電離：涂層厚度越大，載電量越大，表面電場(chǎng)強度越大，容易發(fā)生局部絕緣擊穿，使涂層表面產(chǎn)生許多麻坑。所以應控制合適的噴涂厚度。

靜電噴塑的工藝流程

靜電噴塑的主要工藝步驟：包括有除油、除銹、磷化、鈍化。在工件經(jīng)過(guò)了前處理之后，靜電粉末噴涂廠(chǎng)，不但其表面上沒(méi)有油、銹、塵，并且，就其原來(lái)銀白色有光澤的表面上來(lái)講的話(huà)，其實(shí)也就是會(huì )直接的就生成了一層相對來(lái)講比較均勻并且比較粗糙的不容易出現生銹的灰色磷化膜，不僅可以防銹，其實(shí)也就是可以增加噴塑層的附著(zhù)力。

至于真正的說(shuō)到靜電噴塑的目的，就其在很大的程度上其實(shí)也就是為了能把粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上面，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）要注意采用高性能的靜電噴塑機去完成噴涂。關(guān)于其工藝步驟，所利用的其實(shí)也就是靜電吸附原理，在工件的表面均勻的去噴上一層粉末涂料；接下來(lái)，對于落下的粉末，其實(shí)也就是會(huì )通過(guò)回收系統進(jìn)行回收，過(guò)篩之后可以再用。

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