靜電噴塑過(guò)程中出現色差的原因
一、調試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調整噴霧劑的工藝參數,確保靜電噴涂設備運行良好,確保涂層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量,確保粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對這一問(wèn)題,就需要控制溫度和鏈條速度,使溫度和時(shí)間保持一致和穩定。
四、不同批次的粉末會(huì )導致色差,在不同批次中,涂裝或涂裝甚至會(huì )導致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同樣的噴涂層,參數,可能會(huì )結束這種問(wèn)題。
粉末噴涂的優(yōu)勢:
1、對水、大氣的污染程度降低,亳州噴塑,片堿、硫酸及其它液體有i機溶劑的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實(shí)力,相應地減少了一些生產(chǎn)成本.
2、對毛料的表面質(zhì)量要求標準有明顯降低,噴塑加工價(jià)格,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質(zhì)量。
3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長(cháng)鋁型材的使用壽命。
靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動(dòng),在離心力的作用下,金屬表面噴塑加工,達到粉末涂料與氣流分離的目的。根據旋風(fēng)分離式粉末回收裝置的結構不同,其粉末回收率一般可以達到80%~90%,為了達到環(huán)保要求,分離較細粉末粒子,保證排放氣流的潔凈,在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需增加二級過(guò)濾裝置。
二、過(guò)濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過(guò)帶有一定微孔的過(guò)濾材料,達到氣、固分離的目的,可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過(guò)濾材料微孔中的粒子,使氣流保持暢通維持恒定的回收效果,根據粉末顆粒的大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴涂過(guò)程中,大多采用脈沖反吹式過(guò)濾裝置,但因換粉換色的要求,需要對噴室和回收系統進(jìn)行清理,導致清理時(shí)大量廢粉外溢,造成污染。
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