噴塑工藝時(shí)應注意的事項簡(jiǎn)介:
第①步:根據實(shí)際需要,如噴涂目標工件的尺寸、形狀、日產(chǎn)量等參數選擇i合適的靜電噴塑工藝方案。
第②步:根據選定的方案統計并列出需要購買(mǎi)、制作的設備和材料。
有可能需要的技術(shù)資料有:
1、前處理(除油、除銹、磷化等)工藝技術(shù)資料。
2、粉體回收噴房的制作資料、圖紙和主要配件。
3、電加熱、煤加熱、燃油加熱、燃氣加熱的固化爐建造資料、圖紙和主要配件。
4、靜電噴涂出現的缺陷分析與解決辦法。
5、靜電噴塑設備車(chē)間管理規程(可張貼于靜電噴塑車(chē)間)。
處理靜電噴塑中的雜質(zhì)的方法
1、噴粉室內的雜質(zhì)。這就需要使用到壓縮的空氣,然后對噴粉的系統進(jìn)行吹掃,再用濕布或者是吸塵器進(jìn)行徹底的清潔。
2、水質(zhì)的雜質(zhì)。增加過(guò)濾器的數量,或者是提升和改善過(guò)濾器的質(zhì)量,合肥噴涂,可以選用純水來(lái)對后兩級進(jìn)行清洗。
3、固化爐內部的雜質(zhì)。我們可以使用濕布或者是吸塵器對固化爐的內部進(jìn)行徹底的清潔,重1點(diǎn)是對風(fēng)管的縫隙和懸掛鏈的位置。
4、粉末的雜質(zhì)。提升整個(gè)粉末的質(zhì)量,將粉末在儲運的方式上進(jìn)行改善。
靜電噴塑過(guò)程中出現色差的原因
一、調試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調整噴霧劑的工藝參數,確保靜電噴涂設備運行良好,確保涂層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量,確保粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對這一問(wèn)題,靜電粉末噴涂,就需要控制溫度和鏈條速度,使溫度和時(shí)間保持一致和穩定。
四、不同批次的粉末會(huì )導致色差,在不同批次中,涂裝或涂裝甚至會(huì )導致批次色差,如果用粉漆和塑料,金屬?lài)娡?,在同樣的噴涂層,參數,可能?huì )結束這種問(wèn)題。
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