如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問(wèn)題?
粉末雜質(zhì):主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲運方式。
前處理雜質(zhì):主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
水質(zhì)雜質(zhì):主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器,金屬表面噴涂加工,使用純水做為后兩級清洗水。
靜電噴涂對粉末涂料的技術(shù)要求
顆粒細度。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài),不能調節涂料的顆粒度。因此,合肥噴涂加工,適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間(即>170目)。
電阻率和介電常數。對于粉末靜電噴涂工藝,外殼噴涂加工,要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷,保持電荷和電荷分布情況,這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是,未經(jīng)固化的粉末涂層經(jīng)得起傳送機構的機械震動(dòng)而不掉粉。
靜電噴涂中的靜電是如何而來(lái)的呢?
靜電噴涂與靜電的產(chǎn)生,會(huì )將靜電粉末附著(zhù)在金屬的表面,所以這樣的工件,它的耐磨性和附著(zhù)力都會(huì )增加。會(huì )比一般的工件使用壽命更加的長(cháng)久。當然,在不同物體的接觸、分離和電子的轉移過(guò)程個(gè),有著(zhù)比以上描述更為復雜的機制。物體失去電子,相互之間便產(chǎn)生了靜電反應,由此,我們便看到了所謂的靜電。
靜電噴涂靜電的產(chǎn)生會(huì )使工件表面得到更好的保護,粉末噴涂加工廠(chǎng),因此,得到了很多行業(yè)的認可,也是目前比較常用的處理工件的加工類(lèi)型。
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