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金屬?lài)娡抗に囀菬釃娡窟@一表面涂層技術(shù)總領(lǐng)域中的一個(gè)很重要的部分。
熱噴涂技術(shù)在國內外已成為許多產(chǎn)品制造和修復的適用技術(shù)。隨著(zhù)市場(chǎng)上原材料價(jià)格上漲,熱噴涂技術(shù)越來(lái)越顯示出它的重大經(jīng)濟和技術(shù)效益,在許多場(chǎng)合應用熱噴涂技術(shù),可以挽救許多本應報廢的零件。此外,靜電噴涂公司,還可用低價(jià)材料制造零件,合肥噴涂,然后用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行表面處理,使其耐磨性、防銹性、防熱性防腐蝕性等能滿(mǎn)足要求。
金屬產(chǎn)品前的噴涂處理
產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理,目前已有不少廠(chǎng)家采用。工序間轉移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制,能實(shí)現工序間自動(dòng)轉移。一般流程為:脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。
噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯(lián)合清洗機,粉末噴涂費用,其清洗原理是借助于噴射機械力和化學(xué)作用,金屬?lài)娡考庸S(chǎng),來(lái)完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過(guò)程。
其結構特點(diǎn)是:前處理生產(chǎn)線(xiàn)各工序噴淋管布置在隧道內,噴淋由各液槽的泵來(lái)提供。各工序間都有門(mén)洞板隔開(kāi),以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板等;外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油系統和除渣系統。為防止各加熱段隧道頂部及門(mén)洞處溢出蒸汽,在隧道頂部設有排風(fēng)機。
粉末噴涂的方法
粉末噴涂需要先對鋼材進(jìn)行前期的表面處理,如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理,主要起到了清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因,還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜,保護了鋼材不易被腐蝕和生銹,和更強的粉末附著(zhù)力。然后采用高性能的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂,利用靜電的屏蔽,達到粉末附著(zhù)的效果。
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