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噴涂加工的預處理的步驟

1、表面預加工是在噴涂之前對工件進(jìn)行車(chē)削和磨削等表面加工，以清除工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺，修真表面的不均勻磨損，預留噴涂層厚度等，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。

2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和銹跡，噴涂加工廠(chǎng)家，故簡(jiǎn)單地說(shuō)，凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹。除油的方法很多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，安徽噴涂，堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

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金屬?lài)娡烤褪峭繉硬牧弦阅撤N熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后，用壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其混合氣等高速氣流將其吹散成細小顆粒并噴射到工件經(jīng)過(guò)預處理的表面上。當熔化的涂層材料與表面碰撞時(shí)，處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開(kāi)，經(jīng)冷卻后粘附到工件上，噴涂加工廠(chǎng)家從而形成具有薄層結構的覆蓋層。而連續不斷地噴射，便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。

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金屬?lài)娡抗に囀菬釃娡窟@一表面涂層技術(shù)總領(lǐng)域中的一個(gè)很重要的部分。

熱噴涂技術(shù)在國內外已成為許多產(chǎn)品制造和修復的適用技術(shù)。隨著(zhù)市場(chǎng)上原材料價(jià)格上漲，金屬表面噴涂加工，熱噴涂技術(shù)越來(lái)越顯示出它的重大經(jīng)濟和技術(shù)效益，在許多場(chǎng)合應用熱噴涂技術(shù)，可以挽救許多本應報廢的零件。此外，還可用低價(jià)材料制造零件，然后用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行表面處理，使其耐磨性、防銹性、防熱性防腐蝕性等能滿(mǎn)足要求。

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