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靜電噴涂的方法

將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，通過(guò)高性能的靜電噴塑機，利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負電的涂料微粒沿著(zhù)電場(chǎng)相反的方向定向運動(dòng)，并且經(jīng)過(guò)靜電吸附，完成噴涂。工件的表面會(huì )被均勻地噴上一層粉末涂料。靜電噴塑設備噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。落下的粉末通過(guò)回收系統回收，過(guò)篩后可以再用。并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。

靜電噴涂對粉末涂料的技術(shù)要求

顆粒細度。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài)，不能調節涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間（即>170目）。

電阻率和介電常數。對于粉末靜電噴涂工藝，要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是，防腐噴涂，未經(jīng)固化的粉末涂層經(jīng)得起傳送機構的機械震動(dòng)而不掉粉。

粉末噴涂出現砂礫的原因

在進(jìn)行粉末噴涂時(shí)，粉末靜電噴涂，一些噴涂完的涂膜也容易出現砂礫或是一些火山坑等，遇到這種狀況的也是很常見(jiàn)的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表面粗糙，有微細孔等，安徽噴涂，這些情況都會(huì )使涂膜容易出現砂?；蛘呋鹕娇?。

其實(shí)主要是因為當粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉，噴涂加工廠(chǎng)，隨著(zhù)被涂物溫度的升高，被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的涂膜，如果內部壓力不能鼓破涂膜時(shí)就形成砂粒，當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。

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