安徽鷹冠噴涂(圖)-靜電噴涂廠(chǎng)-合肥噴涂：

靜電噴涂工藝流程

1、前處理

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力

2、靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件應該采用高性能的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。

3、高溫固化

目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，金屬外殼噴涂，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時(shí)間（15分鐘）；開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。

靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)及工藝原理

優(yōu)點(diǎn)：不需要稀釋材料，噴涂公司哪家好，不污染環(huán)境，對人體無(wú)害；涂層外觀(guān)優(yōu)良，附著(zhù)力強，機械強度高；噴涂施工凝固時(shí)間短；涂層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性；沒(méi)有底漆；施工簡(jiǎn)單，合肥噴涂，對工人技術(shù)要求低。

工藝原理：粉末噴涂時(shí)，帶電涂層粒子被吸收到工件的極性相反的地方。當厚度達到一定程度時(shí)，靜電斥力就不會(huì )繼續吸附，使整個(gè)工件能夠得到一定厚度的粉末涂層。然后將粉末熔化、拉平、加熱固化，即在工件表面形成一層堅硬的涂層。

靜電噴涂的特點(diǎn)

   1、涂層致密、附著(zhù)力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，噴涂廠(chǎng)家，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

   2、靜電噴涂的產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無(wú)中1毒、無(wú)火災、無(wú)“三廢”的排放等公害的問(wèn)題，完全符合國家環(huán)保法的要求。

   3、被涂物前處理后， 一次性施工，無(wú)需底涂，即可有足夠厚度的涂膜，易實(shí)現自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高， 可降低成本。

   4、原材料利用率高，過(guò)噴的粉末可回收利用，較高的利用率甚至能達99%以上。

   5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。

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