靜電粉末噴涂的特點(diǎn)
經(jīng)濟效益顯著(zhù): 涂膜形成的成分中溶劑型約為60% ~65% ,而粉末涂料幾乎可達到100% 的效率,且未附著(zhù)于被噴涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情況下,使用粉末噴涂技術(shù),金屬表面噴涂加工,可使涂裝作業(yè)盡可能達到經(jīng)濟性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中,如果有噴涂不良的部位,可在未經(jīng)烘烤前,使用空氣噴槍將其吹除,然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象,大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè),涂裝設備幾乎可達到全自動(dòng)化,節約了人力資源。即使需要人工輔助,涂裝人員也不必經(jīng)過(guò)長(cháng)期訓練, 即可掌握操作技能;粉末涂料為100% 的固體成分,不需添加任何溶劑,所以涂料量減少,節省包裝,金屬?lài)娡考庸S(chǎng),降低儲存空間。
靜電噴塑防腐的優(yōu)勢
靜電噴塑采用塑料粉末涂裝,改變了傳統的油漆、熱鍍鋅、電鍍鋅等裝飾方式。由于塑料粉末是以合成樹(shù)脂成組成分的高分子材料。它的涂層不僅質(zhì)輕、耐磨,靜電噴涂加工費,而且絕緣、美觀(guān)。工件不宜在固化后快速冷卻,安徽噴涂加工,而應緩慢降溫,避免較大應力的產(chǎn)生。另外,適當地增加涂層的厚度對于減小冷卻中產(chǎn)生的應力會(huì )有很大幫助。在涂層厚度增加后,熱量的傳遞速率必然會(huì )降低,因此,熱量從外表面涂層到達內表面涂層需要的時(shí)間就較長(cháng),內外表面涂層的不同步現象會(huì )嚴重,因此固化時(shí)間就會(huì )增加。而復合涂層由于表面經(jīng)噴塑、固化和冷卻后,可在工件外表面罩色漆或者自干型清漆,既起到修補缺陷的作用又提高涂層的裝飾性。
靜電噴涂安全操作規程
開(kāi)機時(shí)先觀(guān)查控制柜上的電壓指示表,其輸入電壓是否正常,若正常按下電源啟動(dòng)按鈕,然后調整往復機至所需行程及速度,再將霧化開(kāi)關(guān)調至低速狀態(tài),打開(kāi)涂料開(kāi)關(guān)轉至‘送漆’之位置,并調整好所需涂料吐出量,當有涂料輸出時(shí)將霧化空氣開(kāi)關(guān)調至高速狀態(tài),并調整至所需之霧化壓力,后打開(kāi)靜電開(kāi)關(guān),并調整至所須電壓(一般調至80~90千伏)。
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