靜電噴塑工藝的常見(jiàn)問(wèn)題以及解決方法
粉末飛揚,上粉率低
主要原因:①靜電發(fā)生器無(wú)高壓或不足;②工件接地不良;③氣壓太大;④掛具導電不良;⑤粉末品質(zhì)不佳;⑥回收裝置風(fēng)道堵塞或回收系統無(wú)法正常運轉。
解決措施:①檢查有無(wú)高壓輸出;②檢查輸送鏈接地是否良好;③減少出粉氣壓;④定期清洗脫漆或更換;⑤檢查粉末質(zhì)量,如粒度和樹(shù)脂份; ⑥檢查風(fēng)道和風(fēng)機。
粉末噴涂(靜電噴涂)-烤漆加工的優(yōu)點(diǎn)
1.具有美觀(guān)、耐用、耐磨、抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線(xiàn)等特點(diǎn),合肥靜電噴塑,并可通過(guò)使用不同的配方獲得不同的特性變化。一般來(lái)說(shuō),環(huán)氧具有很好的可機加工性但不能被陽(yáng)光直射。聚氨酯橡膠和聚酯在耐氣候性方面有很好的表現。硅樹(shù)脂在耐熱性方面很出色。
2. 粉末噴涂有極佳的覆蓋能力,靜電噴塑公司,能很好掩蓋一些表面瑕疵。
3. 不同部分的色差控制在λ=0.5的范圍內,靜電噴塑加工廠(chǎng)家,肉眼觀(guān)察的效果是一致的。
靜電噴塑工藝的常見(jiàn)問(wèn)題以及解決方法
工件邊緣露1底
主要原因:①工件邊角太尖銳;②固化溫度低,粉末流化時(shí)間長(cháng);③粉末帶電性差,靜電噴塑多少錢(qián)一平方,邊緣上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的膠化時(shí)間太長(cháng)。
解決措施:①?lài)娡壳靶蘩砉ぜ吔?,使成圓弧形;②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好;③增加電壓,縮短噴槍與工件的距離或適當延長(cháng)對邊緣的噴涂時(shí)間;④粉末廠(chǎng)需要修正配方。
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