靜電噴塑防腐涂層的應用
(1)油箱之密封部位直接影響其密封效果。如矩形槽的積鋅難以修復或清除,靜電粉末噴涂,同樣,電容分壓器之底和蓋亦有密封槽,也存在積鋅難以消除的隱患,這就造成電容分壓器之底和蓋不能熱鍍鋅。
(2)熱鍍鋅的鍍槽一般多呈長(cháng)方形,長(cháng)度約在8m以上,而槽深度和寬度僅為1m左右。直徑約為0.60m~0.74m油箱在槽內熱浸鋅過(guò)程中不便于翻轉,鈑金外殼噴涂,加之槽中鋅液表層懸浮物較多,油箱出槽后內外表面,尤其是螺紋孔等凹陷部位,存在嚴重積鋅現象,清除的難度相當大。
靜電噴塑概述
靜電噴塑,俗稱(chēng)“靜電粉末噴涂”,其處理工藝是上世紀80年代以來(lái)國際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。該技術(shù)與普通噴漆表面處理相比,優(yōu)點(diǎn)體現在工藝先進(jìn)、節能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。這種工藝不需稀料,不需底漆;其施工對人體無(wú)毒1害、對環(huán)境無(wú)污染;涂層外觀(guān)質(zhì)量好,耐腐蝕、耐老化、機械強度高,與傳統的噴漆工藝相比,施工固化時(shí)間短;涂層耐腐能力強;不會(huì )出現流淌現象,施工簡(jiǎn)便,技術(shù)要求低,成本也在噴漆之下。因此,很多場(chǎng)合已明確提出必須使用靜電噴塑工藝。
靜電噴塑工藝的常見(jiàn)問(wèn)題以及解決方法
噴槍不出粉或出粉量越來(lái)越少
主要原因:①?lài)姺酃懿馁|(zhì)差,粉末易附著(zhù)在管內壁;②氣壓或氣量不足;③輸粉管受熱,池州噴涂,粉末在管中結塊;④輸粉管彎折、扭曲;⑤粉末結塊,無(wú)法正常流化。
解決措施:①更換高質(zhì)量的噴粉管材;②檢查氣源及氣壓并調整;③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度,靜電噴涂加工,太粗則通知粉廠(chǎng)修正;④檢查輸粉管,并調整管的放置位置;⑤先過(guò)篩,如不能改善則換粉。
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