粉末靜電噴涂如何保證涂膜的光滑性?
1、什么因素會(huì )影響涂層的光滑度?靜電噴涂粉末涂料時(shí),薄膜厚度越厚,表面越光滑。影響粉末涂料光滑度的主要因素有粒徑及其分布、熔體粘度、顏料和固化劑的分散度等。一般來(lái)說(shuō),對于高熔融粘度的樹(shù)脂,如果要獲得40微米的薄膜厚度,粉末的i大粒徑約為60微米。
2、哪些因素會(huì )影響涂著(zhù)效率?影響粉末涂料涂著(zhù)效率的主要因素是涂裝設備對涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環(huán)境的溫度和濕度等。為此,鋼板靜電噴塑,合適的粉末涂料的范圍為10~80μm。
影響噴涂涂層厚度的因素
在靜電粉末涂料中,由于噴涂粉末的不均勻性,合肥靜電噴塑,涂層厚度約為溶劑涂料厚度的兩倍。正確掌握噴涂設備的有效噴涂方式,控制噴涂的間接時(shí)間,防止噴涂不均勻。當涂層面積大于噴涂設備的噴涂圖案時(shí),往復式粉末槍結構更適合。當與長(cháng)行程平行排列時(shí),靜電噴塑公司,涂層的中心部分較薄,而與短行程串聯(lián)排列時(shí),涂層的中心部分較厚。影響粉末涂料涂著(zhù)效率的主要因素是涂裝設備對涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環(huán)境的溫度和濕度等。為此,合適的粉末涂料的范圍為10~80μm。
靜電噴塑工藝的常見(jiàn)問(wèn)題以及解決方法
工件邊緣露1底
主要原因:①工件邊角太尖銳;②固化溫度低,粉末流化時(shí)間長(cháng);③粉末帶電性差,外殼靜電噴塑,邊緣上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的膠化時(shí)間太長(cháng)。
解決措施:①?lài)娡壳靶蘩砉ぜ吔?,使成圓弧形;②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好;③增加電壓,縮短噴槍與工件的距離或適當延長(cháng)對邊緣的噴涂時(shí)間;④粉末廠(chǎng)需要修正配方。
您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |