靜電噴涂的工藝流程:
1.清理沖孔板的表面,金屬外殼噴涂加工,在噴涂前要先把沖孔板表面上的污垢、銹跡清理干凈并可在其表面增加一層“磷化層”或“鉻化層”對噴涂粉末可起到增加附著(zhù)力的作用
2.使用靜電噴涂設備對沖孔板進(jìn)行噴涂,粉末噴涂加工,在噴涂時(shí)要做到噴涂均勻不可有漏點(diǎn),在噴涂完成后不可觸碰噴涂層以免造成噴涂層損害在修復就比較難了
3.固化風(fēng)干,靜電噴涂由于是粉末的涂料和液體有所不同需要讓粉末融合成一體,在靜電噴涂的風(fēng)干上我們多采用高溫風(fēng)干,粉末的質(zhì)量不同固化的溫度也不同一般是在160℃-200℃之間,使用高溫風(fēng)干比自然風(fēng)干速度更快而且噴涂層的流通度效果更好顏色也更加均勻。
粉末噴塑涂料的貯存和輸送
1、不應使用易產(chǎn)生靜電積聚的材料包裝粉末涂料,不應一次性連續大量投料和強烈抖動(dòng)。
2、不應將粉末涂料置于烘道、取暖設備等易觸及熱源的場(chǎng)所。
3、粉末涂料不應與溶劑型涂料及稀釋劑存放在一起。
4、粉末涂料應用圓型管道輸送,不應用其他異型管道輸送。輸送粉末涂料的管道宜采用防靜電材料制作并有效接地,不宜用非金屬材料管道作長(cháng)距離輸送。
靜電粉末噴涂的特點(diǎn)
經(jīng)濟效益顯著(zhù): 涂膜形成的成分中溶劑型約為60% ~65% ,而粉末涂料幾乎可達到100% 的效率,且未附著(zhù)于被噴涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情況下,使用粉末噴涂技術(shù),可使涂裝作業(yè)盡可能達到經(jīng)濟性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中,如果有噴涂不良的部位,可在未經(jīng)烘烤前,使用空氣噴槍將其吹除,然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象,大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè),涂裝設備幾乎可達到全自動(dòng)化,節約了人力資源。即使需要人工輔助,涂裝人員也不必經(jīng)過(guò)長(cháng)期訓練,池州噴涂, 即可掌握操作技能;粉末涂料為100% 的固體成分,不需添加任何溶劑,金屬?lài)娡考庸?,所以涂料量減少,節省包裝,降低儲存空間。
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