靜電噴塑時(shí)涂層吐粉原因解析
噴粉槍吐粉、流粉的 解決方法:改善粉末貯存環(huán)境,粉末使用后及時(shí)封箱避免粉末受潮;做好供粉設備維修保養;及時(shí)清理噴房設備配件上的粉垢,并更換磨損配件。應使用優(yōu)質(zhì)粉管,保持內徑一致;應增加1粉良氣和濃度氣;應在高耗點(diǎn)前安裝貯氣筒或排空氣罐內的積水。粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染,噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔,經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性,金屬外殼噴涂加工廠(chǎng),所以噴房應采取封閉措施,防止污染物的侵入。氣管內殘留粉應及時(shí)進(jìn)行清理清潔,長(cháng)時(shí)間不用,容易結塊,合肥噴涂,粉末容易產(chǎn)生吐粉的現象,影響噴涂效果。
靜電噴塑粉末涂料如何辨別好壞?
粉末涂料是一種新型的涂料,是不含溶劑的固體涂料,這種涂料是無(wú)污染的可以回收的產(chǎn)品,汽車(chē)配件噴涂,現在隨著(zhù)粉末涂料市場(chǎng)的不斷進(jìn)步,對于這種涂料的需求也在增大,這樣就會(huì )導致粉末涂料產(chǎn)品的質(zhì)量 各有千秋,所以大家在選擇的時(shí)候就會(huì )遇到很多的困難。
區別粉末涂料好壞可以觀(guān)察粉末涂料的外觀(guān),可以用手抓一把粉末感覺(jué)下是不是順滑,順滑的一般都是質(zhì)量較好的,如果感覺(jué)比較粗糙,那么這樣的粉末涂料質(zhì)量比較差,粉末噴涂加工,可能不易噴涂,也可能容易掉粉。
靜電噴塑工藝的常見(jiàn)問(wèn)題以及解決方法
工件邊緣露1底
主要原因:①工件邊角太尖銳;②固化溫度低,粉末流化時(shí)間長(cháng);③粉末帶電性差,邊緣上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的膠化時(shí)間太長(cháng)。
解決措施:①?lài)娡壳靶蘩砉ぜ吔?,使成圓弧形;②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好;③增加電壓,縮短噴槍與工件的距離或適當延長(cháng)對邊緣的噴涂時(shí)間;④粉末廠(chǎng)需要修正配方。
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