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靜電噴塑防腐的優(yōu)勢

靜電噴塑采用塑料粉末涂裝，改變了傳統的油漆、熱鍍鋅、電鍍鋅等裝飾方式。由于塑料粉末是以合成樹(shù)脂成組成分的高分子材料。它的涂層不僅質(zhì)輕、耐磨，而且絕緣、美觀(guān)。工件不宜在固化后快速冷卻，而應緩慢降溫，避免較大應力的產(chǎn)生。另外，適當地增加涂層的厚度對于減小冷卻中產(chǎn)生的應力會(huì )有很大幫助。在涂層厚度增加后，熱量的傳遞速率必然會(huì )降低，因此，熱量從外表面涂層到達內表面涂層需要的時(shí)間就較長(cháng)，內外表面涂層的不同步現象會(huì )嚴重，因此固化時(shí)間就會(huì )增加。而復合涂層由于表面經(jīng)噴塑、固化和冷卻后，表面噴涂加工，可在工件外表面罩色漆或者自干型清漆，既起到修補缺陷的作用又提高涂層的裝飾性。

靜電噴塑時(shí)涂層吐粉原因解析

       噴粉槍吐粉、流粉的 解決方法：改善粉末貯存環(huán)境，粉末使用后及時(shí)封箱避免粉末受潮；做好供粉設備維修保養；及時(shí)清理噴房設備配件上的粉垢，并更換磨損配件。應使用優(yōu)質(zhì)粉管，保持內徑一致；應增加1粉良氣和濃度氣；應在高耗點(diǎn)前安裝貯氣筒或排空氣罐內的積水。粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，鈑金外殼噴涂，所以噴房應采取封閉措施，防止污染物的侵入。氣管內殘留粉應及時(shí)進(jìn)行清理清潔，鈑金外殼噴涂費用，長(cháng)時(shí)間不用，容易結塊，粉末容易產(chǎn)生吐粉的現象，影響噴涂效果。

靜電噴涂技巧

1、靜電噴涂時(shí)，宣城噴涂，被涂物須完全接地，以增加1粉末涂裝的附著(zhù)效率。

2、對有較大表面缺陷的被涂物，應先清理被涂物表面，以保證涂膜的平整和光滑感。

3、回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

4、噴粉后立即檢查，若發(fā)現缺陷應及時(shí)處理，若固化后發(fā)現缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙1酮稀釋后進(jìn)行修補

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