靜電噴塑的工藝流程:
前處理:
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、 鈍化 。既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力。
裝飾處理:
目的:使經(jīng)過(guò)靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀(guān)效果如:各種木紋、花紋、增光等。
工藝步驟:罩光;轉印等處理工藝 。
粉末噴涂的優(yōu)勢:
1、工藝較為簡(jiǎn)單。主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設備的自動(dòng)精度的提高,外殼噴涂加工,對一些主要的技術(shù)參數已經(jīng)可以實(shí)現微電腦控制,合肥噴涂加工,有效地降低工藝操作難度,同時(shí)輔助設備大為減少。
2、工人的勞動(dòng)強度明顯降低,金屬?lài)娡考庸S(chǎng),由于采用自動(dòng)化流水線(xiàn)作業(yè),上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化,提高了生產(chǎn)效率,也降低了勞動(dòng)強度。
靜電粉末噴涂的基本原理:
在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng),當粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過(guò)放電區時(shí),便補集了大量的電子,成為帶負電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著(zhù)到一定厚度時(shí),則會(huì )發(fā)生“同性相斥”的作用,靜電粉末噴涂加工,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。
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