靜電噴塑時(shí)涂層吐粉原因解析
噴粉槍吐粉、流粉的 解決方法:改善粉末貯存環(huán)境,粉末使用后及時(shí)封箱避免粉末受潮;做好供粉設備維修保養;及時(shí)清理噴房設備配件上的粉垢,并更換磨損配件。應使用優(yōu)質(zhì)粉管,保持內徑一致;應增加1粉良氣和濃度氣;應在高耗點(diǎn)前安裝貯氣筒或排空氣罐內的積水。粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染,噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔,合肥噴塑加工,經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性,所以噴房應采取封閉措施,防止污染物的侵入。氣管內殘留粉應及時(shí)進(jìn)行清理清潔,長(cháng)時(shí)間不用,容易結塊,粉末容易產(chǎn)生吐粉的現象,影響噴涂效果。
噴塑工藝的特點(diǎn)
粉末涂膜性能好、堅固耐用:與油漆涂膜相比,粉末涂膜更加堅固耐用。
無(wú)溶劑、減少公害:粉末涂料不含任何溶劑,噴塑加工費,它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問(wèn)題,噴塑加工廠(chǎng),改善了操作人員的勞動(dòng)條件,有利于操作人員的身體健康。
簡(jiǎn)化涂裝工藝,提高涂裝效率:在采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,提高了生產(chǎn)效率。
熱噴涂工藝
熱噴涂是近代各種噴涂、噴熔(或稱(chēng)噴焊)工藝的總稱(chēng)。它是把絲狀或粉末狀材料加熱到近熔化或熔化狀態(tài),并使之霧化、加速;后噴至零件表面形成覆蓋層的工藝。熱噴涂工藝既是一種表面強化工藝,也是一種修復工藝。
涂層的形成原理:每隔0.1s第二層薄片形成,通過(guò)已形成的薄片向基體或涂層進(jìn)行熱傳導,逐漸形成層狀結構的涂層。
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