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靜電噴塑時(shí)涂層吐粉原因解析

       噴粉槍吐粉、流粉的可能原因

       成因分析：粉末受潮結團而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻；流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差；粉管、粉泵、文丘管、靜電針、噴槍嘴等配件上附著(zhù)粉垢或磨損嚴重，導致出粉量不均勻，外殼噴塑，出現吐粉現象。輸粉管直徑減??；粉管內氣流太低；短時(shí)間高耗后引起壓縮空氣波動(dòng)；粉泵的問(wèn)題。

什么是靜電噴塑

一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下：

前處理

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，合肥噴塑，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力。

相關(guān)設備：前處理槽（混凝土做槽 ，數量等同于前處理工序數）；

相關(guān)材料（化學(xué)藥品）：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3），酸性除油劑，磷化液，鋼板噴塑價(jià)格，鈍化液

倉儲貨架中靜電噴塑的作用

倉儲貨架中靜電噴涂在一定的程度上給工件帶來(lái)了品質(zhì)的安全保證，其主要原因靜電噴涂件表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗1氧化、密封、潤滑、絕緣、輻射和房輻射等各式各樣的特殊性能。它可以在設備維修中修舊利廢，使報廢了的零部件“起死回生”也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強化和預保護，使其“益壽延年”。所以，噴塑加工多少錢(qián)，熱噴涂技術(shù)可以廣泛地應用于機械、冶金、化工、石油、煤炭、靜電噴涂等等許多部門(mén)。熱噴涂材料十分廣泛，熱噴涂既可在金屬表面，也可在陶瓷、玻璃、塑料以及木材等材料表面施加涂層。

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