合肥噴塑加工-鈑金噴塑加工-安徽鷹冠，效率高：

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靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法

砂  粒

 ★解決措施：①測定膜厚是否符合工藝要求；②檢查粉末質(zhì)量，是否存在膠化粒子，另檢查前處理后工件表面是否干凈無(wú)雜質(zhì)；③多由環(huán)境不干凈引起，金屬外殼噴塑加工，必須時(shí)刻保持環(huán)境的清潔；④檢查粉末質(zhì)量，合肥噴塑加工，操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等，外殼噴塑加工廠(chǎng)，及時(shí)篩粉；⑤烘道中有雜質(zhì)如膠化物飄落到干凈上。定期清理烘道。

噴槍不出粉或出粉量越來(lái)越少

 ★解決措施：①更換高質(zhì)量的噴粉管材；②檢查氣源及氣壓并調整；③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度，太粗則通知粉廠(chǎng)修正；④檢查輸粉管，并調整管的放置位置；⑤先過(guò)篩，如不能改善則換粉。

靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法

粉末飛揚，上粉率低

 ★解決措施：①檢查有無(wú)高壓輸出；②檢查輸送鏈接地是否良好；③減少出粉氣壓；④定期清洗脫漆或更換；⑤檢查粉末質(zhì)量，如粒度和樹(shù)脂份； ⑥檢查風(fēng)道和風(fēng)機。

工件邊緣露1底

 ★解決措施：①?lài)娡壳靶蘩砉ぜ吔?，使成圓弧形；②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好；③增加電壓，外殼噴塑加工，縮短噴槍與工件的距離或適當延長(cháng)對邊緣的噴涂時(shí)間；④粉末廠(chǎng)必須修正配方。

靜電噴塑工藝注意事項

　工件厚度決定涂層厚度和固化時(shí)間

　　粉末涂料為熱的不良導體，固化時(shí)，熱量傳遞方式是“涂層→金屬”；冷卻時(shí)，熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。在工件厚度較大(大于10mm)時(shí)，涂層散熱慢，而工件較厚，涂層與工件的熱膨脹系數相差較大，二者膨脹幅度相差懸殊，導致產(chǎn)生較大應力，使二者間的結合力減小，并且漆膜較脆。此種情況下工件固化后不宜快速冷卻，應緩慢降溫，避免較大應力的產(chǎn)生。

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