目前已進(jìn)入夏季生產(chǎn)階段,氣溫的升高將更易于粉末涂料產(chǎn)品結塊問(wèn)題的發(fā)生,那么在工作中如何防止粉末涂料的結塊呢?
首先要確立一個(gè)觀(guān)念:粉末涂料在一定溫度下結塊是個(gè)自然規律。要防止粉末涂料結塊必須在粉末涂料生產(chǎn)的磨粉、包裝、存儲、運輸等全過(guò)程中,粉末涂料產(chǎn)品處于其玻璃化溫度以下。
依據這一觀(guān)點(diǎn)則有如下解決方法:
1)在聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)時(shí),選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸,或減少使用能降低樹(shù)脂玻璃化溫度的醇的用量來(lái)提高聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度。
2)在粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量,如流平劑和增光劑,以保證粉末涂料體系的玻璃化溫度不會(huì )降低。
靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題
粉末飛揚,上粉率低
★主要原因:①靜電發(fā)生器無(wú)高壓或不足;②工件接地不良;③氣壓太大;④掛具導電不良;⑤粉末品質(zhì)不佳;⑥回收裝置風(fēng)道堵塞或回收系統無(wú)法正常運轉。
★主要原因:①工件邊角太尖銳;②固化溫度低,粉末流化時(shí)間長(cháng);③粉末帶電性差,邊緣上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的膠化時(shí)間太長(cháng)。
漏水涂層有黃色1斑點(diǎn)、起皺、局部錘紋消失
★主要原因:①多由于采用方形掛具,鑄鋁件噴涂加工,掛具內積液,固化時(shí)揮發(fā)或滲出;②掛具反方向傾斜,積液無(wú)法烘干;③工件上有積液,無(wú)法完全烘干。
粉末噴涂如何防止結塊問(wèn)題
不同的樹(shù)脂具有不同的玻璃化溫度,如環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右,增光劑(701)的玻璃化溫度大約在30多攝氏度,而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大,金屬?lài)娡考庸S(chǎng),則體系的玻璃化溫度就越低。測定玻璃化溫度需要有專(zhuān)門(mén)的大型儀器,一般的粉末涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家不具備這種較昂貴的儀器設備,安徽噴涂加工,我們在生產(chǎn)過(guò)程中并不能及時(shí)掌握粉體系的玻璃化溫度,因而,在生產(chǎn)時(shí)將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度,將這一溫度定為粉末涂料結塊的安全溫度。那么在生產(chǎn)(以及產(chǎn)品儲運過(guò)程中)以此為標準,接近和高于這一溫度時(shí)相關(guān)人員要加強產(chǎn)品結塊的抽檢。
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