噴涂工藝的目的
第1:是防護性,以延長(cháng)工件壽命
第二:是裝式性,合肥噴塑,達到美觀(guān)宜人。
第三:是特殊用途,以達到特殊性能。如:隔音,決熱,鍍鋅板噴塑廠(chǎng),防火等。
根據粉末噴涂的目的和要求的不同,涂裝的涂層有好幾層組成,其中包括底漆,膩子,面漆罩光等。
底層漆:是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層,底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著(zhù)力,強化涂層的防護性能。
黑色金屬在除裝之前應磷化,有色金屬涂裝之前應氧化處理。
膩子層:對于粗糙不平的機體,使用膩子層有很多缺點(diǎn),諸如施工麻煩,降低涂層與機體的結合力等。
面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤,用于涂層的外層。
靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法
粉末飛揚,上粉率低
★解決措施:①檢查有無(wú)高壓輸出;②檢查輸送鏈接地是否良好;③減少出粉氣壓;④定期清洗脫漆或更換;⑤檢查粉末質(zhì)量,鍍鋅板噴塑,如粒度和樹(shù)脂份; ⑥檢查風(fēng)道和風(fēng)機。
工件邊緣露1底
★解決措施:①?lài)娡壳靶蘩砉ぜ吔?,表面噴塑加工,使成圓弧形;②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好;③增加電壓,縮短噴槍與工件的距離或適當延長(cháng)對邊緣的噴涂時(shí)間;④粉末廠(chǎng)必須修正配方。
靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法
砂 粒
★解決措施:①測定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質(zhì)量,是否存在膠化粒子,另檢查前處理后工件表面是否干凈無(wú)雜質(zhì);③多由環(huán)境不干凈引起,必須時(shí)刻保持環(huán)境的清潔;④檢查粉末質(zhì)量,操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等,及時(shí)篩粉;⑤烘道中有雜質(zhì)如膠化物飄落到干凈上。定期清理烘道。
噴槍不出粉或出粉量越來(lái)越少
★解決措施:①更換高質(zhì)量的噴粉管材;②檢查氣源及氣壓并調整;③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度,太粗則通知粉廠(chǎng)修正;④檢查輸粉管,并調整管的放置位置;⑤先過(guò)篩,如不能改善則換粉。
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